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      集萃塑膠網 >>  產品信息 >>  供應信息 >>  高溫反應釜輸出熔體泵 塑料片材擠出熔體泵 熱熔膠泵
      鄭州?迫垠w泵有限公司
                                             

      【供應信息】高溫反應釜輸出熔體泵 塑料片材擠出熔體泵 熱熔膠泵

      產品類別:

      塑料機械

      供應數量:

      8000

      有 效 期:

      180天

      發布時間:

      2018/10/15 10:00:00

      所 在 地:

      河南

      聯 系 人:

      周先生

      詳細信息

      聯系方式


      ?聘邷胤磻敵鋈垠w泵 塑料片材擠出熔體泵 熱熔膠泵
      擠出生產線中加裝?迫垠w泵的作用
          鄭州?迫垠w泵主要功能是將來自擠出機的高溫塑料熔體增壓、穩壓后流量穩定地送入擠出機頭。其穩定熔料壓力、流量的能力優于各種類型的擠出機。將它與單螺桿或同向雙螺桿擠出機串聯使用時,就使整條生產線的效益顯著增加。應用熔體泵的主要好處是:
        1.將擠出制品的尺寸公差降至最小,使單位重量的物料制出更多的產品。在擠出制品的尺寸公差要求嚴格或制品的原料成本較昂貴時,使用熔體泵更為必要,更有價值。
        2.將同向雙螺桿擠出機與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產線,其混煉質量和產量比單獨的雙螺桿造粒機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。
        3. 在原來是單螺桿或同向雙螺桿造粒擠出機上加裝熔體泵和管、板、膜等擠出機頭,可省掉造粒工序直接擠出制品。這種系統非常適合擠出制品的材料需要經過共混改性的場合。該熔體泵系統除具有上述第2條優點外,還通過簡化擠出制品的生產工藝過程,縮短生產周期來實現節能。
        4. 可以實現用多臺中小型擠出機同時向一臺熔體泵供料,熔料經熔體泵增壓計量后供給機頭擠出大型制品(大口徑管材、寬幅板、膜等)。這種配置的生產線結構緊湊,占地面積;擠出制品的截面尺寸更精確且控制容易。
        5.在單螺桿排氣擠出機上配置熔體泵,可使該系統的操作自如,性能優異。在高機頭壓力和高產量下,擠出量可隨意調節而決無冒料情況出現。 


      熔體泵在單位時間里為什么能夠提高產品的產量?
      為了提高擠出機產量, 加裝haike PUMP熔體泵泵后,擠出機的壓力波動最大值處于泵后,這能使擠出機內部的壓力下降,熔體的剪切強度下降、溫度曲線平緩、溫升降低。 特別是運行幾年后的老式擠出機,其內部的螺桿和料筒之間會產生很大的磨損,導致其間隙過大,熔體的返回量會隨之加大,產量會因受此影響而降低。而haike PUMP熔體泵的使用,會減少回流量和能量的消耗,這意味可以最大程度的提高單位時間內的擠出機生產量。




      產品動態
      1.MP-S標準型熔體泵
      產品參數:出口壓力可達35MPa、溫度≦350℃、物料黏度≦40000Pa.s 、轉排量0.4~2620cc/rev、硬度可達62-64HRC,脈動率0.5%。
      產品規格:0.4CC、1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、35CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、500CC、800CC、1200CC、2620CC。
      產品特點:熔體泵采用整體淬硬技術,選用高耐磨、耐腐蝕的高溫合金鋼材料制作,可以滿足大多數常用塑料的擠出, 為客戶降低成本,是塑料擠出設備廠家的理想專業配套產品。
      2.MP-M無脈動型熔體泵
      產品參數:出口壓力可達35MPa、溫度≦350℃、物料黏度≦20000Pa.s 、轉排量0.4~2620cc/rev、硬度可達62-64HRC、壓力波動為0.2%。
      產品規格:0.4CC、1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、35CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、500CC、800CC、1200CC、2620CC。
      產品特點:熔體泵采用整體淬硬技術,選用高耐磨、耐腐蝕的高溫合金鋼材料制作,在標準型系列熔體泵的基礎上,強化了泵體的設計參數,譬如高扭矩、低剪切的要求,以及高耐腐蝕的要求(含氟產品)。對泵體的自潤滑系統、進出口流道以及齒輪結構方面做了優化設計。使物料在泵體內停留時間更短,防止泵體齒輪存在死角, 更加適合對PC、PMMA、PVC等高光潔度、高透明要求的產品以及熱敏性材料的擠出。
      3.MP-H高溫高壓型熔體泵
      產品參數:出口壓力可達70MPa、溫度≦510℃、物料黏度≦20000Pa.s 、轉排量0.4~2620cc/rev、硬度可達64-68HRC、壓力波動為1%。
      產品規格:0.4CC、1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、35CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、500CC、800CC、1200CC、2620CC。
      產品特點:熔體泵采用整體淬硬技術,選用高耐磨、耐腐蝕的鈦膽合金、哈氏合金材料制作,適合于高壓吹膜或特殊工程塑料擠出。
      4.熔體泵PLC控制系統
      產品特點:熔體泵PLC控制系統采用西門子PLC可編程控制模式,配有先進的人機界面,能對壓力、溫度、流量、轉速進行全方位的控制、自動和手動控制功能無憂切換,控制系統能很好的消除各種因素引起擠出機的壓力波動,穩定出料口的壓力,最大限度的發揮熔體泵在精密擠出方面的優勢。 

      熔體泵在木塑生產線擠出中的應用——haikepump 
      木塑型材生產線主要用于PVC+木粉、生產踢角線、門邊線、門套線、百葉片、相框、鏡框、門框、門套、窗套、立枉、樓梯扶手、裝飾扣板、家俱用材等型材的擠出。生產線采用獨創的木塑工藝及配方、可以根據不同型材斷面,不同用途, 設計不同的產品比重、選用不同規格的木塑專用雙螺桿擠出機、配合?茖S萌垠w泵,.牽引機采用獨特技術,工作平穩,可靠性好,牽引力大。真空定型采用特殊加大渦流冷卻系統,便于冷卻定型,以滿足木塑型材的生產特點的需要。鋸切裝置與型材牽引速度保持同步,設計合理,運行穩定,可自動定尺切割,并配備粉塵回收裝置。
      HAIKE木塑(WPC)木塑生產線專用熔體泵
      熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。其主要功能是將來自擠出機的高溫熔體增壓、穩壓,保持熔體流量精確穩定地送入擠出機頭。如今,熔體齒輪泵已經廣泛應用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產線上,可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料,如:PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。?迫垠w泵是一種正位移輸送設備,高精度的齒輪間隙和容積式結構設計,使穩定均衡的擠出成為可能,在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產線上得到廣泛應用,取得了比較好的效果:
      1.能實現穩定擠出,提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。在擠出過程中,物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉速的脈動等現象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統的加料誤差,可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動,快速的進入穩定的工作狀態,提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。    
      2.提高產量,降低能耗,實現低溫擠出,延長機器的壽命。由于擠出機安裝了聚合物熔體泵,把擠出機的減壓功能轉移到齒輪泵上完成,擠出機可在低壓低溫狀態下工作,漏流量大大減少,產量提高。齒輪泵比擠出機更易有效地建立機頭壓力,并可降低擠出機的背壓,使螺桿承受的軸向力下降,延長使用壽命。
      3.具有線性擠出特性,便于上、下游設備協調工作。由于齒輪泵漏流量較少,泵的輸送能力與轉速基本成線性關系,齒輪泵轉速改變后,其流量能確切地知道,由于可以確定上、下游設備與齒輪泵同步的工作速度,利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料,實現整個擠出過程全程在線監測與反饋控制。

      聯系方式

      公司名稱:
      鄭州?迫垠w泵有限公司
      聯 系 人:
      周先生
      電    話:
      86-0371-67993100
      傳    真:
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