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          【集萃網觀察】 聚氯乙烯樹脂的性能應能滿足各種加工成型工藝和最終制品性能的要求。目前硬質聚氯乙烯制品主要是采用懸浮聚合的樹脂,即一定粒徑的粉狀樹脂,經擠壓壓延、壓制及注射等工藝加工成制品。

          一般用于硬質聚氯乙烯樹脂的規格要求是:

         (一)平均分子量(聚合度)
          聚氯乙烯樹脂是分子量大小不等的聚氯乙烯分子的多分散體系。因為它對加工性質和產品性質有極大影響,所以平均分子量大小是選擇樹脂時的重要性能。
          (二)粒徑(篩析)
          樹脂的粒徑大小和粒徑分布將決定今后捏和和其他加工性能,以及容積計量。因此理想的是具有均勻適當粒徑的樹脂。細粒樹脂易造成加工中粉塵飛揚和容積計量困難,也會產生捏和過程中樹脂吸收增塑劑的不均衡性。同時,在加料過程中還會引起粉粒不易進入擠壓機。粒徑過粗,則造成樹脂包裝、貯存困難,也使加工的生產效率降低。
          (三)表觀密度
          單位容積樹脂的重量稱為表觀密度(克/毫升)。表觀密度大的樹脂可以減少粒子間的無效空間,因此可以提高捏和和其他加工的效率。XJ型樹脂的表觀密度大于XS型樹脂。
          (四)干流動性
          干流動性是測定一定體積的粒狀樹脂通過標準漏斗時所需的時間。主要用于表示粒狀樹脂輸送計量的性能。均勻的大顆粒樹脂通常具有良好的干流動性,也即樹脂可以自由地輸送到料斗、螺桿給料器等。樹脂濕度較高時,會妨礙流動性,濕度較低時會引起靜電。
          (五)水分及揮發物含量
          樹脂中揮發物通常是水和殘余的單體,還有鏈轉移劑、溶劑等。高揮發物含量過多會使制品中產生氣泡和缺陷,高濕度也會使樹脂干流動性變差。一般懸浮聚合樹脂的揮發物含量應小于0.3%。測定方法是將樹脂在80℃加熱2小時測量重量損失。

      來源:互聯網



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