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          【集萃網觀察】開裂,包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創傷危機,按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成:


          1.加工方面:
          (1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長,都會造成內應力過大而開裂。
          (2)調節開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。
          (3)適當調高模具溫度,使制件易于脫模,適當調低料溫防止分解。
          (4)預防由于熔接痕,塑料降解造成機械強度變低而出現開裂。
          (5)適當使用脫模劑,注意經常消除模面附著的氣霧等物質。
          (6)制件殘余應力,可通過在成型后立即進行退火熱處理來消除內應力而減少裂紋的生成。

       

          2.模具方面:
          (1)頂出要平衡,如頂桿數量、截面積要足夠,脫模斜度要足夠,型腔面要足夠光滑,這樣才防止由于外力導致頂出殘余應力集中而開裂。
          (2)制件結構不能太薄,過渡部份應盡量采用圓弧過渡,避免尖角、倒角造成應力集中。
          (3)盡量少用金屬嵌件,以防止嵌件與制件收縮率不同造成內應力加大。
          (4)對深底制件應設置適當的脫模進氣孔道,防止形成真空負壓。
          (5)主流道足夠大使澆口料未來得及固化時脫模,這樣易于脫模。
          (6)主流道襯套與噴嘴接合應當防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。

       

          3.材料方面:
          (1)再生料含量太高,造成制件強度過低。
          (2)濕度過大,造成一些塑料與水汽發生化學反應,降低強度而出現頂出開裂。
          (3)材料本身不適宜正在加工的環境或質量欠佳,受到污染都會造成開裂。
          不同的注塑模具有不同的要求,總結起來,塑料模具對模具鋼的性能要求主要體現為: 硬度,拋光性,蝕刻性能,焊接性能,耐磨性,韌性,尺寸穩定性,耐腐蝕性能等.
          Toolox材料能用在有高壽命,高耐磨性要求的塑料模具,取代2344,136, 2083等類型材料所生產的塑料硬模. 尤其有急冷急熱要求的高光塑料模具,比如: 液晶電視機外框,筆記本電腦,各種顯示器的外框模具,汽車內飾件模具等等.
          Toolox應用在塑料模具方面,主要優勢:
          1) 高拋光性能,由于晶粒細小,雜質含量少,Toolox 材料鏡面性能非常好,而且所需拋光時間少.更容易拋光.
          2) 硬度,耐磨性: Toolox系列材料為預硬材料,其中Toolox44材料為世界上最硬的預硬模具鋼.而且加工性能仍然很好.
          3) 焊接性能: Toolox系列的材料由于特殊的成分設計,焊接性能非常優異,采用激光焊能取得非常好的效果.
          4) 韌性:Toolox材料相比較同類型的其他材料,韌性好于對應的材料.抵抗急冷急熱的效果極其穩定,特別適合用到急冷急熱技術的高要求塑料模具,能解決模具開裂的問題.
          5) 蝕刻性能: 由于晶粒度細小,而且雜質含量少,蝕刻性能非常優異,所做的拉絲效果非常好.
          6) 尺寸穩定性: 由于Toolox系列材料為預硬材料,而且內應力非常小,因此在模具加工過程中幾乎不產生內應力,特別適合有高尺寸穩定性要求的塑料模具,尤其是適合取代非預硬,需要熱處理的塑料硬模.
          7) 抗腐蝕性能: Toolox材料抗腐蝕性能一般,如果模具具有抗腐蝕性能要求,需要做專門的表面氮化-氧化處理,抗腐蝕效果非常好,但是如果不做表面處理工藝,抗腐蝕性能優于2344, NAK80等材料。

       

          4.機臺方面:
          注塑機塑化容量要適當,過小塑化不充分未能完全混合而變脆,過大時會降解。

       

      來源:互聯網



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